Основные материалы, на основе которых производятся добавки в бетон

Современные технологии строительства уже давно не могут существовать без регуляторов свойств бетона, или так называемых добавок, которые улучшают качество бетонной смеси, облегчают и оптимизируют цементные работы, повышают марку цемента, а также значительно улучшают характеристики готовой бетонной конструкции. В состав современных химических добавок  нового поколения входят различные вещества органического и неорганического происхождения.

Из чего делают пластификаторы?

Основными составляющими пластификаторов российского и зарубежного производства, которые выпускаются в виде полужидкой субстанции или сухого порошка и придают  бетонной смеси эластичность, устойчивость к перепадам температур и повышенную прочность, являются:

• неорганические вещества;
• органоминеральные комбинации;
• органические вещества.

Пластификаторы группируют по возможности их совмещения с полимерами, то есть по химическому составу. Натуральные компоненты таких модификаторов – это чаще всего отходы агрономической, лесоперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Неорганические – концентраты формальдегида, нафталинсульфокислота и др. Часто в их состав входят соединения сложных эфиров: низкомолекулярных полиэфиров, фталиевой кислоты, фосфатов, хлорированные парафины. Для получения бетона с высокой степенью морозостойкости применяются эфиры алифатических дикарбоновых кислот или триалкил-алкиларилфосфаты. Использование пластификаторов на основе этих компонентов значительно уменьшает затраты во время строительных работ.

Из чего делают морозостойкие добавки?

Морозостойкость бетона зависит от коэффициента F (количество предельного количества циклов замораживания/оттаивания), а также от показателя потери собственной массы бетонного образца после прохождения одного цикла. Чтобы придать тяжелым бетонным смесям необходимые свойства, используют модификаторы и присадки морозостойкие.

В климатических условиях России без таких составов обойтись невозможно. Отечественные морозостойкие добавки производятся на основе формиата натрия, формиата кальция, нитрита натрия, хлористого кальция и поташа  — все они дают ускорение застывания и набора прочности бетоном в условиях низких температур.

Состав воздухововлекающих добавок

Воздухововлекающие добавки, которые также улучшают морозостойкость бетонных конструкций за счет гидрофобизации пор и капилляров бетона.  Образующиеся внутри бетона пузырьки служат дополнительным объемом, позволяя воде, находящейся в цементе, замерзать, не увеличивая внутреннего напряжения. Такие добавки делаются на основе смол.

Например, СДО – смола древесная омыленная получается при помощи омыления конденсированной древесной смолы щелочью. Снижает на 50-250 кг/м3 плотность раствора, улучшает удобоукладываемость, уменьшает трещины и расслоение.  СНВ – смола нейтрализованная воздухововлекающая или соль натрия абиетиновой кислоты обладает примерно такими же свойствами.

Состав замедлителей и ускорителей твердения бетона

Существует два типа добавок для ускорения и замедления, которые прошли проверку временем и доказали свою эффективность. Первые – это добавки, произведенные на основе хлористого кальция. Если вводить этот компонент в раствор, он повышает уровень интенсивности нарастания прочности конструкции путем ускорения гидратационной реакции С2S  и С3S.  Примется при срочных работах или при отрицательных температурах от -7 до -11 градусов.

Воздействие на бетон добавок, имеющих в составе хлористый натрий, менее интенсивно и не так устойчиво. Кроме того, при их применении наблюдается уменьшение гидратационной теплоты и более медленный набор прочности (до 7 суток).

Технологии производства бетонных модификаторов постоянно совершенствуются. Это направление в современном строительстве дает много новых возможностей как усовершенствования старых методик, так и разработки принципиально новых способов возведения объектов.

Все о добавках для бетона на нашем сайте.