Металлорежущий инструмент является в настоящий момент одним из важнейших орудий производства. Он предназначается для изменения размеров и форм металлических заготовок путём удаления части металла в виде стружки. В результате такой работы получается либо готовая деталь, либо полуфабрикат.

Виды. Инструмент для обработки металлов резанием можно классифицировать по нескольким критериям. Основной из них – это степень автоматизации. В соответствии с ним, существуют две большие группы режущего инструмента:

ручной. К этому виду относятся, например:
- ножовки;
- шаберы;
- надфили;
- зубила;
- напильники и прочие инструменты, которыми можно работать без использования специального оборудования.
Станочный. Эта группа, в зависимости от технологической направленности, в свою очередь, подразделяется на следующие виды:
- резец;
- фреза;
- протяжка;
- инструмент для обработки отверстий;
- зуборезный;
- инструмент абразивный;
- инструмент алмазный.

Ещё одним критерием, позволяющим разделить металлорежущий инструмент на группы, является вид поверхности, обработка которой производится с его помощью. В соответствии с ним, он бывает следующих видов:

применяемый для обработки тел вращения;
для обработки отверстий;
для нарезания резьбы;
инструменты, применяемые для обработки поверхностей зубьев колёс, шлицевых валов и звёздочек.

При создании новых конструкций металлорежущего инструмента разработчики стремятся усовершенствовать их конструктивные элементы и геометрические параметры, а, также, использовать материалы, характеризующиеся повышенными режущими свойствами. С этой целью они внимательно следят за появлением новых технологий, позволяющих добиться впечатляющих результатов от использования их разработок.

Немного истории

До изобретения высоколегированной инструментальной стали все приспособления для обработки металлов резанием изготавливались из углеродистой инструментальной стали. Демонстрация изготовленных из этой новинки инструментов (1910 год) стала прорывом в сфере промышленного производства. Но разработчики на этом не останавливались. Вскоре они изобрели так называемую быстрорежущую сталь, получаемую из её предшественницы путём добавления легирующих присадок в таких пропорциях: ванадия – 1%, хрома – 4,5%, вольфрама - 18%.

Следующим этапом на пути усовершенствовании стало алмазное напыление. Его начали использовать в 50- годы прошлого века. Последним достижением неустанного труда ученых стало наноструктурированное покрытие. Оно позволяет в разы увеличить длительность эксплуатации и скорость резания в различных режимах.

Если перед вами стоит задача обеспечения своего производства инструментом для резки металлов, купить его вы можете в компании ООО «Альмета». Она сотрудничает с такими известными брендами в области металлообработки, как Lamina Technologies, Акко, Loher, Erojet, Dümmel, и Speed Tiger. Это служит гарантией того, что весь металлорежущий инструмент из ассортимента ООО «Альмета» обладает высочайшим качеством. И весь он реализуется по оптимальным ценам. В случае возникновения трудностей, её высококвалифицированные менеджеры помогут вам сделать правильный выбор.

Другие статьи:

Деревообрабатывающие станки

Как правильно выбрать стропы

Частный бизнес выбирает полупрофессиональный бензопилы.

Пильные диски, количество зубьев

Техника плазменной резки