Виды покрытий сварочных электродов
Для придания электродам и прочим сварочным материалам от необходимых для определенной деятельности технологических качеств, на них наносятся специальные покрытия. Таким образом, некоторая группа электродов, имеющая стержни по соответствию с ГОСТом, способна обладать покрытием, чьи особенности не записаны в нормативы. Такие детали могут выражаться в паспорте при помощи описания материалов.
По химическому составу покрытия создается определенная классификация покрытий электродов, включая рутилиновые, рудно кислые, органический и фтористо-кальциевый.
Что касается рутиловых покрытий для электродных материалов, их создаются при помощи минерала рутила, где имеется большое количество титановой двуокиси. Чтобы разработать подобное покрытие, в ход идут частицы ферромарганца, кремнезема, карбонатов магния или кальция. Общие показатели данных внедрений походят на руднокислые, однако обеспечивают повышенную формацию, низкий уровень газовыделения и разбрызгивания. Также рутиловые покрытия не оказывают столь серьезный вред здоровью человека. Применение подобных электродных материалов отмечается на более ответственных производствах конструкций из стали тех же образцов, что и в предыдущем случае.
Руднокислые напыления обладают в составе окислами марганцевого и железного типа, ферромарганцевого и кремнеземного. Основная охрана зоны сварочных работ обеспечивается посредством использования органических компонентов, с целлюлозой, крахмалом, древесной мукой. Также подобные электроды быстро расплавляются и могут применяться в любых пространственных положениях, в условиях сетевого тока различного типа.
В том случае, если покрытие материала имеет увеличенный объем руды марганцевого типа, производимый рабочим процессом дым обретет вредность для сварщика. В описанных условиях особо необходимо исключить отравление марганцевыми реакциями – для этого крайне необходимо проконтролировать надлежащую вентиляцию. Руднокислые электроды применяются при разработке изделий из стали с низким уровнем содержания углерода и легирования. Определенные предприятия уже не используют подобные электроды, так как они могут иметь высокую токсичность.
При плавлении подобных руднокислых электродов производятся усиленные экзотермические процессы углерода и марганца окислителем, что дает возможность подогрева места для сварки и добиться гладкой поверхности конечного шва, с малой долей чешуйчатости.
Ручная дуговая сварка. Виды покрытий электродов
Описание характеристик и сварка электродами с рутиловым, базовым и органическим покрытиями.
